、概述
1、将织布所需经纱分多条浆纱,再整幅卷绕到织轴盘头上供织布用。
2、本机适用于多品种、少批量的生产及码样生产和新产品的试制开发。本整浆联合机适应白织、色织及化纤织物的小样整、浆工艺要求,将两道工序并为一道,减少试样过程中起、了机纱线的损失,节约浆料及人工时间的投入,能适应市场品种变化快、小样翻新快的需求.
3、主要优点减少纱和浆料的浪费,可以适应不同幅宽需要。
4、纱从筒子架直接进入浆槽浆纱,由分条整经机恒线速卷绕到钢质大滚筒上。
5、单浆槽、双浸双压、两单元传动,结构紧凑。压浆辊、浸没辊可气动控制,压浆力大小可无级设定,也可手动控制.
二、整机主要技术参数:
适合品种范围 8,5~80Tex棉、麻及其混合织物
车速 10米~80米/分
筒纱根数 ≤800根
适应织机 ≤2300mm
1、经纱从筒子架退绕出来,通过张力调节辊来进行调节。
2、与实际浆纱机流程完全相同的浆槽结构确保了纱线的上浆质量。
3、浆槽压浆力及各区张力均可用XP进行无级调节。
4、对角烘房的穿纱路线确保了纱线浆纱后进入烘房的毛羽伏贴整齐。
5、全烘筒烘房采用六只φ570不绣钢,烘筒表面喷涂聚四氟乙烯防粘层。
6、烘房、浆槽部分采用变频器调速,并通过无级变速器来调节烘房与浆槽之间的张力。
7、烘房与钢质大滚筒之间设有储纱架,可以有八分钟的储纱时间.
8、分条整经机由交流电机直接传动,大卷装,变频调速,恒线速卷绕。
9、由工业电脑PLC、光栅旋转编码器、伺服电机组成全机动作的控制执行系统,对经纱位移爬坡进行控制、检测,性能稳定可靠
位移精度高、经纱成形好。
10、微电脑与光栅旋转编码器组成闭环控制系统,实现直接计长、计匹、计绞和测速功能。
11、高强薄壁钢质固定锥角大滚筒与伺服电机控制的整经台配合,可满足所有品种的生产工艺。
12、盘头倒轴时在织轴与钢质大滚筒之间可以实现张力控制。