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产品分类：化工,助剂

产品编号：暂无

用途：吸湿排汗易去污

保质期：16月

型号：FC-226

规格：113.5公斤每桶

水份含量：80%

FC－226“思高洁”吸湿排汗易去污剂
产品说明书
简介3M 吸湿排汗易去污剂FC－226 是一种针对涤纶布料或纱线开发
理化性质
应用方法
的，使之具有持久性的吸湿排汗及去污效果的产品。FC－226 对于
尼龙、丙纶等合成纤维也具有很好的效果。FC－226 还会少许改善
布料的柔软性，并可增加染槽的润滑性。
当布料使用FC－226 时，大部分的污垢都可以在一次洗涤中洗
去，但对于某些顽垢，如脏机油或粘稠的油脂等，也许需要2 次
或3 次的清洗才能去除。
外观……………………………… 黄色粘稠乳液
固含量…………………………… 20％固体，80％水
电荷……………………………… 非离子
密度……………………………… 1.0 Kg/l（8.3lbs/gal）
pH ………………………………… 2～4
闪点……………………………… 闭合杯>100°C
储运……………………………… 非红色标签
FC－226 的存储温度应在50°C（120°F）以下。FC－226 具有冰冻/
融化稳定性，如果冰冻后，在使用前请让其自然恢复融化，在融
化过程中，不能搅拌。
FC－226 有其最低使用量，但是织物成分、布料纱线构造、化学助
剂、处理条件等等因素都会影响产品的使用量和使用效果。参考
《产品、应用和检测手册》的“合格性能指标”章节或和3M 的销
售、技术代表联系，以得到帮助和建议。
通常建议FC－226 的用量按织物重量百分比1.5％的比例开始试
验。某些织物可能会需要使用较多的FC－226 的量以达到所需的
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织物预处理
注意
泡沫预防
典型工艺
易去污效果。
FC－226 通常使用浸染法在染色过程中使用。可以和染色助剂、染
料一起使用，也可以单独使用。对于温度要求不高。
FC－226 有少许的搅拌就很容易溶解于水中，可以将所需量的药剂
直接加于染槽中。也可以先将FC－226 预溶解，再将助剂等溶解
于FC－226 的溶液中，然后一起加入染槽。
在常温常压染色法和高压染色法过程中，FC－226 都可以使用。在
涤纶染色过程中的温度等条件已经满足FC－226 的使用条件。并
且在涤纶染色过程中的pH、温度等状况都不能影响FC－226 的稳
定性。
FC－226 并不需要高温干燥才能得到很好的效果，通常的热定型温
度也不会对其性能产生影响。
织物在FC－226 处理前应当清洗干净，尽可能的去除各种加工助
剂残余，如：小颗粒、碱、印胶等等。此类物质会影响织物在用
FC－226 处理时的吸收和渗透，同时对最终产品的性能和耐久性都
会有影响。
织物的建议预处理条件：pH（5.5～6.5）、碱含量（例如NaOH，
0.0％～0.5％）、残余表面活性剂量（中度泡沫）和确定这些数
值的测试方法可以由《产品、应用和检测手册》的“应用指导”
章节中查到。
在处理的浴液中，不能含有硅类的物质，此类物质会严重的影响
FC－226 的性能。所有的织物以及加工设备，处理药剂等都不要含
有硅，以防止交叉污染。即使在先前步骤中使用过硅类物质，仍
然会使浴液沾污。在加工生产时，请在实验室中先对硅类物质对
FC－226 性能影响进行评估，确信安全后，再生产。
由于在染槽中的剧烈搅拌，FC－226 会产生泡沫，此时添加0.5～
2.0％的不含硅的消泡剂，例如：Antifoam NS(Aerochem Crop.)
就能解决这个问题。消泡剂可与FC－226 一起加入。
以下的工艺建议是用FC－226 于涤纶和尼龙配方，作为生产时的
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参考。很多产品都适宜于与FC－226 共同使用，建议产品和配方
在实验室中先进行相容性和性能的评估。
注：控制pH 值小于5，可以获得最佳效果。
涤纶应用：
A. 以下是FC－226 在高温高压染槽中的应用程序：
1. 精炼并洗净布料；
2. 染槽的温度设定为35～55°C；
3. 称取相对于布重1.5％的（OWG）的FC－226；
4. 在完全搅拌下，将FC－226 加入混合槽中，使其混合
均匀，然后加入其它助剂、乙酸等添加物，再将此混
合液加入到槽中，漂洗混合槽，使之没有残余。
5. 加入分散性染料。
6. 以每分钟1 ～ 2°C 的升温速率提升染槽的温度至
130°C；
7. 染色15～45 分钟，或按照染厂的经验进行染色；
8. 根据染厂的实际操作条件降温并清洗；
9. 拉出布料；
10. 干燥并热定型；
11. 测试布料的吸湿性能和易去污性能。
B. 在常温常压染色时，请依照上述高温高压染色1～5 的步
骤，然后：
6. 以每分钟1～2°C 的升温速率提升染槽的温度至沸腾；
7. 染色30～90 分钟，或按照染厂的经验进行染色；
然后按照上述8～11 步，进行处理。
C. 还原清洗：
请避免用氢氧化钠或其它强碱，否则FC－226 容易从布料
上洗掉。
若需做还原清洗，建议：
1.0％ 纯碱（碳酸钠）OWG
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注意事项
1.0％ 保险粉（亚硫酸氢钠）OWG
或使用下列产品：
2.0～3.0％ Polyclear NPH （汉高） OWG
尼龙应用：
以下是FC－226 在常温常压染槽中的应用程序：
1. 精炼并洗净布料；
2. 称取相对于布重1.5％的（OWG）的FC－226；
3. 加入FC－226、均染剂、pH 控制剂（硫酸铵、醋酸铵
等）、金属屏蔽剂。如有需要，先将其加入混合槽完全溶
解均匀后再转移到染槽中；
4. 加入染料；
5. 以每分钟1～2°C 的升温速率提升染槽的温度至88～95°；
6. 染色45 分钟，或按照染厂的经验进行染色；
7. 根据染厂的实际操作条件降温并清洗
8. 拉出布料；
9. 干燥并热定型；
10.测试布料的吸湿性能和易去污性能。
由于布料和纱线的不同结构，有些布料较难处理，根据上述的应
用工艺，可能达不到理想的效果。若效果不理想，以下有几点建
议：
涤纶应用：
1. 1.0％ EDTA，OWG
在浸染时加入EDTA 螯合剂能够增加FC－226 的效果，特别
在分散染料加入前使用，效果更明显。
注：EDTA 是一个pH 9～10 之间的缓冲剂，需要增加更多的
乙酸（或相应的酸）才能控制pH 在5 以下。
2. 2.5％ 氯化镁（MgCl2)，OWG
如果EDTA 不能提高FC－226 的性能至理想的效果，可以加
入氯化镁，以降低FC－226 的溶解度，增加对布料的渗透
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干燥和固化
环境、健康和安全
性。完全溶解氯化镁，在加入分散性染料前加入。氯化镁
的加入必须与FC－226 和其它助剂分开，并在这些助剂加
入之后再加入，以避免产生沉淀。
3. 2.0％ FC－226， OWG
最后加入更多的FC－226 能提高性能，可以对更高的使用
量进行评估。
很多的情形是需要两个或三个建议一起使用。当发现有成功的处
理结果时，此时的建议用量就是适当的。
注：在本说明书工艺上列出的消泡剂等药剂并不说明此药剂是唯
一的选择，也没有严格到不能使用其它相似制造商的产品。
FC－226 能够在任何温度下进行干燥，并不需要高温干燥才能得到
很好的效果，通常的热定型温度也不会对其性能产生影响。
在使用FC－226 前，请仔细阅读材料安全数据表（MSDS）和产品
包装上的注意事项说明，遵照所有的应用指示。
对客户重要申明：以上所公布的信息是基于我们确信的非常可靠的测试。你的测试结果可能会根
据不同的测试类型和条件而变化。你必须自己来估计并决定该产品是否适合你将来的应用。由于
产品的应用条件是多变的并且不在我们公司的控制之内，下面的有关内容是用来代替一些已经明
确了的或是不言而喻的保证（包括可买卖的或在特殊用途中的应用的保证）：除了法律所禁止的
之外，3M 的义务权限和对您的补偿权限是可被代替的或是由3M 来解释的。如果您在接收到产
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或平等原则等原因所造成任何直接的、间接的、特殊的、偶然的损失（包括无限定的利润损失、
信誉、商业机会损失等）都不在3M 的负责范围之内。
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