河北翼凌机械制造总厂简介

翼凌机械制造总厂是国内最早从事各种机床大修及机床数控改造产品的开发、生产和全方位机电一体化技术服务的高新技术企业之一。
翼凌机械制造总厂地处石家庄市西部，占地面积88万平方米，有专用铁路、公路与石太线及307国道直通，厂区环境优美、景色宜人。现有职工3千余名，专业技术人员700多名，技术工人力量雄厚。现已通过质量体系认证，拥有健全的质量保证体系，是国家二级计量合格单位，属河北省AAA级重合同守信用企业。企业着眼长远发展，强化科学管理，各种产品设计广泛应用CAD和三维技术，建有内部局域网，实现了网络化生产管理。
翼凌机械制造总厂引进的德国产CW1000加工中心、数控四轴、五轴联动加工中心、数控冲床、大型数控磨齿机、大型数控落地镗铣床、真空电子束焊等设备，使生产加工的产品质量得到了有效保证，生产效率大大提高，目前企业数控设备的拥有量，占总数的40％以上，最大限度地满足了广大客户的需求。
翼凌机械制造总厂有15个分厂，具有很强的锻造、铸造、钣金冲压、热处理、齿轮、轴类、模具类产品生产加工能力，有先进的中重型汽车变速箱加工、装配能力，独到的热处理表面处理技术、光学和电气修理技术等。有重型汽车系列牵引座、大功率系列柴油发电机组、矿业资源系列化专业开采设备等产品。建厂40多年来，企业以“产品质量第一”为宗旨，开拓了国际、国内机械行业的市场，生产出的产品倍受客户称赞，客户遍及国际、国内。
隶属于总厂的设备大修分厂，现有员工110人，工程技术人员21人，具有40多年的机床大修经验和8年的数控改造经验，培养了一批优秀的工程技术人员和高级技师。拥有M50100大型落地导轨磨床、机床导轨淬火机、车床、铣床、刨床、磨床等设备，为大修提供前提保证。在大修中所有设备严格按照国家金切机床大修标准执行，包括机械部分、液压部分、润滑部分、冷却部分、电气部分进行全面分解、检查、修复，对损坏或磨损达到更换要求的各零部件及影响设备精度以及正常使用的各零部件进行更换，同时对所修理的机床的导轨要进行磨削和配刮。对所修理的机床的电气线路进行整理或重新布线，同时对氧化和腐蚀严重的接触器、继电器等电器元件进行更换，保证机床大修后运转正常。所有进行大修的设备重新进行刮腻子、喷漆，从而为大修提供了质量保证。
翼凌机械总厂采用数控系统与驱动系统对老设备进行大修及数控改造是工厂的主要业务之一。公司成立以来，已对国内20多家企业的200多台数控机床进行了成功的改造，数控改造技术日趋成熟，改造过的机床有数控车床、铣床、磨床、加工中心到镗床、龙门铣床及刨床。Xk616、Xk620、Xk630、Xk640、Xk650系列高品质经济型数控改造车床，系统采用了新颖的汉字对话窗口界面，信息量大、智能化高、操作简单、控制精度高、可靠性好，采用高精度滚珠丝杠，四工位回转刀架或排刀。机床切削效率高，噪声低、震动小、精度高、表面光洁度好，特别适用于各种精密切削、高效加工及有色金属的特殊加工等行业。Xk51、Xk52、Xk53T、Xk61、Xk62等普及型数控改造铣床配备步进电机驱动单元，数字化交流伺服驱动器采用国际先进的数字信号处理器（DSP）、大规模可编程门阵列（FPGA）和智能化功率模块，集成度高、体系小、超速、过流、过载、主电源过压欠压、制动异常、编码器异常、控制电源异常、位置超差等多种保护功能完备。全数字化控制，控制简单、灵活，调速比宽、速度快、精度高。Xk35数控钻床采用正弦驱动技术，消除了混合式步进电机中产生热效应的谐波分量，电机定位精度高，运行平稳、噪音底。采用数字技术实现矢量细分，使设备在微步工作状态下，低速运行平稳，无振动。高精度数控镗铣床的改造，采用先进的机电一体结构设计，选用进口高进度无级调速铣头，精度高、刚性好、工作台行程大、适用范围广、价格经济，是加工各种复杂型腔、模具、箱体等零件加工的理想设备，为用户取得了良好的社会效益和经济效益，深受广大用户的欢迎。
企业发展靠的是先进的生产力，先进生产力靠的企业得天独厚的发展策略。为更好的立于市场潮头，翼凌机械制造总厂立足现实、紧盯国际市场发展要求，奉行“质量第一，用户至上”的宗旨，树立超越自我的发展思想，本着“以人为本”的理念与客户携手合作、双赢互利，共同去开拓更广阔的市场，结交更广泛的朋友……