PV系列横编机

这是一系列具有2-3-4或6个系统的一个或多个机头的横编机，具有选针及电脑程序控制，可生产提花、引塔夏、组织结构及成形的织物。

1、 插片式针床（E14-46-18），针床上安装了可更换的天齿片。

2、 沉入式织针和完全的沉降片控制系统。

3、 天齿可改善织物卷取功能并可进行特殊编织。

4、 前针床可翻起配合进行维修工作。

5、 PV3F机型以FX技术而独树一帜。FX技术是指前针床上安装沉入式织针，并且后针床正上方有补充针床，由机头选针装置单独选择，接受来自前针床或后针床的线圈并把它们同时转移到其他针上去。

6、 后针床的最大横移是4英寸（距原点向右或向左各2英寸），可一次完成整个横移，在每个位置都可以进行变换。在两次横移中可有7种不同摇床速度供选择。在每路成圈系统中，不受机头移动方向的限制，均可同时进行编织与翻针的动作，并可完成对翻及分针动作。

7、 线圈的长度可通过DSCD装置来调节，即通过一种特殊的双层密度三角，可以实现在同一行中同时编织出大小两种线圈。可对线圈大小进行63段不同级别的精确控制。

所采用的分针装置无需更换三角和喂纱器即可执行分针动作。机头装有一个完全的沉降片控制系统，前、后针床的每个系统都各自有一个装置控制，可使前、后沉降片系统处于全压，半压或不工作三种状态。

对于有两个或三个带有3个、2个或1个系统的多机头机型，可以通过机头的分离与合并在针床上实现单片或多片编织；因此可更灵活的使用和优化生产。

8-9、导纱嘴位于四个特殊形状的双向导轨上，允许装入特殊的引塔夏（最多32）纱嘴，或和普通导纱嘴配合而无须对机器进行改动。在织物两侧，导纱嘴的停放位置自动地根据织针的工作区域调整。

10、上天线具有两段纱结头检测。

11、侧天线安装有球形轴承支承的轮子，以使纱线上摩擦降为最小。

12、同样，在机器的左侧或右侧各安装有一个输纱装置。

13、根据需要，可在机器的左侧或右侧安装8或12个电动积极储纱送纱器，以精确控制每一路的送纱张力，确保织物平整及长度一致。

14、承纱台上有磁性纱桶固定座。如需要也可在机器后面再增加一或两排纱筒固定座。

15、织物卷取装置包括：

——一个分段式主罗拉和对应的分段式压布轮；

——两个位于针床下方的副罗拉，可辅助进行收针和特殊结构的编织；

——主罗拉上有防止织物卷绕的装置。

16、某些机型装有最新设计的起底板，即可空针起底，在针床的左、右两侧具有剪刀和夹纱装置，并有压缩空气装置可使织物平稳落下。

17、机头的最大速度是1.3米/秒，机头装有高压除尘系统可除去针床上的废线，有一个特殊的压针三角自动加油系统。

18、为保护操作人员，机器装有一系列的停机侦测装置。

19、机器外壳有透明的滑动防护罩，一个信号灯，用信号灯上不同颜色来表明机器的状态，一个声音报警装置，用来警告机器处于故障状态。针床和织片区域也有合适的照明。

21、通过旋转操作杆可执行点动或启动，通过简单压下操纵杆可立即停下机头。

22、机器标准配置有一个1.44MB3.5英寸软盘，液晶显示器，支持多种语言， 128MB内存，。自动控制程序有自我诊断功能，能迅速对装置的某一功能进行检测。为避免停电产生废片，机器配有后备电源，即机器断电后开机，可继续生产未完成的衣片。

23、用安装在普通个人电脑（Windows95/98/2000/xp）上的绘图系统生成机器执行文件，通过软盘输入或电脑直联的方式将花型传入机器，编织参数可在电脑中设定并可在机器上修改。