我公司仿真系统竹节纱装置是伺服电机纺竹节纱装置的技术升级产品。
该产品采用伺服电机（变频）控制后罗拉速度的瞬时变化生产竹节纱。运用PLC（可编程控器）（Programmable Logic Controller）技术引进CAD（计算机辅助设计）（Computer-Aided Design）和CAM（计算机辅助制造）(Computer-Aided Manufacturing)技术，调控伺服电机瞬时速度，从而实现竹节纱风格的多样化。
较明显的优点是：随机纺纱。从10组或16组设定参数中，任意选择一组进行不重复纺纱，也就是随机不重复纺纱，能产生几千兆的随机组合，即使是纺10CM节长和100CM节距的竹节纱，竹节规律不重复，同时运行同品种机台之间，随机运行的参数也不完全相同。
从实际应用看，该功能完全解决了布面规律性条纹的产生（梭织行业称“龟板’），适纺有<无>规律竹节纱节长、节距、粗度的变化多达几十种风格。
该技术包含了质量管理，生产管理、报警系统、工艺仓库管理系统、工艺参数计算机辅助设计—CAD仿真系统、工艺参数专家自设定系统以及随机纺纱、专家纺纱等全方位的技术升级。这些功能的真正实现，确保用户能根据客户的需要准确地纺制出各种不同的新型竹节纱线。
成品纱具有纱支细、高强力、竹节丰满、规格独特、细节少、外观光洁及毛羽少等特点，用其做成的面料及服装，风格独特，性能优良。能满足不同客户、不同风格的布面要求。
特点：竹节工艺调节范围广，适应性强，开发出的棉、涤纶、晴纶、粘胶纯纺及混纺等各种规格的高支竹节纱竹节清晰，立体感强，工艺措施合理，技术水平居国内先进水平。