ellipse silk net decorating machine，Ellipse Shape silk net decorating machine，Automatic silk net decorating machine，clothes silk net decorating machine，FAB FABRIC silk net decorating machine，自动多色椭圆型丝网印花机、椭圆型印花机、印花机、椭圆型丝网印花机、丝网印花机、椭圆型自动印花机、自动印花机、椭圆型多色印花机、多色印花机、椭圆型印花机、椭圆型网版印花机、网版印花机、椭圆型服装印花机、服装印花机、椭圆型网版印刷机、网版印刷机、椭圆型裁片服装印花机、裁片服装印花机、椭圆型胶浆印花机、胶浆印花机、椭圆型针织品印花机、针织品印花机、椭圆型布料印花机、布料印花机、椭圆型皮革印花机、皮革印花机、椭圆型玻璃印花机、玻璃印花机、坯布印花机、无纺布印花机、卷筒布印花机、平网印花机、多色椭圆型自动印花机、椭圆形印花机、印花机、平网印花机、无纺布印花机、卷筒布印花机、晒版机、烘版箱、磨刮机、千层架、印花机、丝网印花机、自动印花机、多色印花机、椭圆形印花机、网版印花机、服装印花机、网版印刷机、裁片服装印花机、胶浆印花机、针织品印花机、布料印花机、皮革印花机、玻璃印花机、坯布印花机、无纺布印花机、卷筒布印花机、平网印花机、多色椭圆型自动印花机
椭圆形印花机、印花机、平网印花机、无纺布印花机、卷筒布印花机、晒版机、烘版箱、磨刮机、千层架、转叶式烘干机、红外线烘干机、隧道式烘干机、大型吸气手印台、拉网机
鞋面丝网印花机、鞋垫丝网印花机、鞋片丝网印花机、PVC膜片丝网印花机、POP裁片丝网印花机、广告丝网印花机、帽子丝网印花机、手套丝网印花机、口罩丝网印花机、皮革丝网印花机、玻璃丝网印花机、陶瓷丝网印花机、有机玻璃丝网印花机、木板丝网印花机、铁皮丝网印花机、UV油墨印刷机、油墨印刷机、水浆丝网印花机、热固油墨丝网印花机、塑料印花机、雨伞丝网印花机、T血衫丝网印花机、衬衫丝网印花机、梭织布丝网印花机、肚兜丝网印花机、围裙丝网印花机、童装丝网印花机、童鞋印花机，不鞋印花机，休闲鞋印花机，运动鞋印花机、金属板丝网印花机、地板砖丝网印花机、 瓷片丝网印花机、硅胶丝网印花机、PP丝网印花机、PE丝网印花机、PVC丝网印花机、石材印花机
产品介绍: QF 系列多色椭圆型自动印花机性能特点：本机采用集中控制系统，人机界面，操作简洁。对于少色数的印刷，可实施一机多用。(每个印刷头都完全独立，可单独程序控制)。刮刀由电控运行，更准确平稳，提高清晰度及印花质量。刮刀的形成与角度调节便捷，每把刮刀的工作压力都可单独调整。 整机由PLC控制作业，工作区域与印刷头工作程序可由用户选择组合使用。印刷头之间都配备闪耀式烘干机(短波)，大大增加工作效率。 其它说明: QF-5065型 印花机所具备的优势扩展性：特有的并行模块组合设计，可根据用户的要求在原有的机器上任意添加印刷头。比如现在是一台6色机，因为客户的业务情况需要 8个套色。只要与我们联系，就可以在该机上再增2个印刷头，这样用户就无需再购买一台10色机，从而保证了用户投资的安全性。 高精度整台设备的驱动系统采用链轨和导轮的方式，更保证整台设备的高强度与稳定性，使印刷产品的质量和速度更高更快。 占地面积小由于整机的宽度固定，无论印刷头如何增减都只是长度上的变化，能随意在直径不够的厂房安装使用，因为它可以安装在厂房的柱子周围，使柱子巧妙的成为机器中间的一部分。 用 途适用于衣片印花多种工艺效果。如：网点、发泡、厚板、拨印、亮片等高精度生产需求。

多色自动环形丝网印花机产品简介：
本机采用集中控制系统，人机界面、操作简洁，刮刀由电控运行更准确平稳，提高印花的清晰度和质量。刮刀行程与角度调节便捷，，每把刮刀的工作压力都可单独调节。
该机采用机、电、气一体化自动控制，运用丝网印刷原理，使产品墨层饱满丰厚、色牢度高、遮盖力强、套色精准。
整机由PLC控制系统，工作区域与印刷头工作程序可由用户选择组合使用，印刷头之间都配备红外线烘干机，大大增加工作效率。
扩展性：
特有的并行模块组合设计，可根据用户的要求在原有的机器上任意添加印刷头，（比如现在是一台3色机，因用户的业务情况需要5色机。只要与我们联系就可以在该机上添加2个印刷头。）这样就无需在购买一台5色机，从保证了客户的投资的安全性。
高精度：
     整台机器采用伺服驱动系统带动链条和导轨的方式，更保证的设备的高强度和稳定性，使印刷产品质量和速度更高更快。
本产品广泛适用于裁片：PVC膜片、广告、POP服装裁片、帽子、手套、口罩、鞋面、鞋片、鞋垫、皮革、玻璃、陶瓷等多色丝网印花。
一次性多色完成，解决了印刷过程中的印刷物收缩而带来的套印困难，并真对不同油墨可选择普通油墨、热固油墨、uv油墨等多种干燥方式。并可大量减少人工，厂地面积，降低废品率，提高丝网线精度。