该产品克服了全球使用水溶性聚酯浆料以来存在的诸多缺点，具有分子量高、粘着力强、水溶性好、成膜性优良，粘度低、吸湿性适中、浆液流动性好、泡沫少、易生物降解的特点，是新型环保产品。 
使用：
一、 配方
由于聚酯的优异的粘着力和成膜性，可以以“2KgPVA=1Kg 聚脂”的替代配比使用，同样的上浆率，同样的织造效果或更好久织造效果，但浆料成本却降低了。（即聚酯配方的含固量要与配方保持相同水平）
二、 调浆
1、 在常温下，在调浆桶内放适量水，开启搅拌先投入淀粉类，再投入聚酯，高速搅拌充分后升温至95℃以上，然后开小气阀煮40分钟以上，再加入油剂，抗静电剂或液体类资料，再煮沸混匀，定积定粘后即可使用。
2、 使用的水硬度不宜过高，由于各厂的水质情况不同，故建议使用前先用烧杯进行调浆用水的实验。如水质硬度太高造成聚酯与Mg+2或Ca+2大量交换而不溶解，影响产品使用效果。
3、 随时保持浆液在供应桶中的低速搅拌和温度>85℃，且调浆桶和供应桶应加盖。
三、 浆纱
1、 上浆温度控制在90℃以上。
2、 浆纱干燥温度在110℃－130℃。
3、 其他上浆条件参数要跟原来保持一致。
四、 粘度控制
1、 浆液粘度无论是浆桶还是浆槽应该与原先PVA混合浆粘度匹配，即基本保持一致。要与原来值车工操作习惯所喜欢的经验粘度基本一致，但因为聚酯浆料本身的粘度偏低，又增加了淀粉浆料的比例，故浆液粘度可能比原来低，为保持原来的粘度故应提高一点浆液浓度，增加一点压浆力，达到原来的上浆率。
2、 粘度影响经纱上浆时，同时也影响压出加重率，间接影响到上浆率。故渗透与被复应成比例。
五、 浆液水质要求
在浆液配方中，应尽量避免使用含有二价金属或重金属盐类的辅助浆料，也尽量避免使用硬度过大的水。调浆时还要使用NaOH作为分解剂，因为NaOH会使酯基转化失去聚酯的功能。浆液的PH值应在6－8之间，不宜过低或过高。
六、 包装与储存
1、 牛皮纸塑膜复合包装，每袋净重25Kg。
2、 储存在阴凉通风处。
3、 严防受潮、暴晒、高唱环境，以免结块。