KN-100R2绿色纳米无机纺织浆料
产品性能：
1、浆纱成本下降，纯棉品种完全不用PVA，其它辅助浆料及助剂减半使用，煮浆时间短，浆纱机、织机效率明显提高。
2、混溶性好，有利于均匀上浆，因KN-100R2浆料含有丰富的亲水活性基团，浆液均匀、稳定、流动性好。 
3、渗透性好，被覆率高，增加纱线强力，加入KN-100R2浆料后，浆料高分子链排列舒展、有序、粘度下降，浆液更容易渗入到纤维纱线内部，尤其对纱线的薄弱环节起到修复作用，平衡浆液的渗透与被覆的比例。
4、浆膜软有弹性，完整度高，赋予纱线良好的毛羽帖附状态，易分绞、布机开口清晰，降低经纱断头，提高织造效率。
5、浆液物、化性能稳定，不结皮、无沉淀、粘度稳定。
6、符合纺织行业的环保要求，一次性退浆，彻底做到无污染排放。

产品使用
1、用量：容量 1立方米的浆桶，用KN-100R2为1.5-3kg。
2、根据不同规格纱支品种确定固含量，将其中的PVA去掉，用相同固含量的变性淀粉代替，保持其原有固含量不变。
3、再按照所确定的固含量计算调浆的体积。
4、摇匀KN-100R2浆料，后开启，称取所需的浆料。
5、调浆桶中放入规定量的水，再将KN-100R2浆料倒入调浆桶，匀速搅拌10分钟，同时慢慢加入变性淀粉及其他辅料，接着加水至计算体积，排除蒸汽管冷凝水，升温至沸。
6、烧煮好的浆料常压桶中闷浆30分钟，高压桶中闷浆20分钟，即可放入浆槽中使用。
二、经济效益与社会意义 
 1、以喷气织机生产的纯棉 40 支系列品种为例说明： 

品种
名  称
配方
 


105 ″ JC40S × 40S110 ×98
原配方（ kg ）KN-100R2 配方（ kg ）
PVA1799，12.7元/KG37.5—
酸化淀粉，2.7元/KG5087.5
KN-100R2，22元/KG—2.5
QL-0 油剂， 11元/KG22
AC纺织助剂，7元/KG2020
防腐助剂NL-4，9元/KG150ML150ML
烧碱      元/KG——
桶浆成本（元）774.6454.6
浆料成本下降（%） 41.3%


品种
名  称
配方
2 、浆纱工艺质量对比 
105 ″ JC40S × 40S110 ×98
原配方KN-100R2 配方
浆纱车速 (m/min)6262
浆液粘度（秒）1010
上浆率 （%）14.515.0
煮浆时间（ h ）2 .51.5
浆纱增强（ % ）39.642.8
浆纱减伸（ % ）17. 912.5


3 、织造效果对比 
品种
名  称
配方
105 ″ JC40S × 40S110 ×98
原配方KN-100R2 配方
速度（转 / 分）620620
台时断经1.801.0
台时断纬1.670.97
织造效率82.1%89.1%


从以上表格中可以表明：采用KN－100R2 配方上浆， PVA 基本上被变性淀粉完全取代，并且提高了效率，一般效率可提高 1～10 个百分点，下降了成本，一般成本可下降 20～40% ，每桶浆成本净下降幅度明显（ 300 元左右）。



物化指标：
外观：液体
色泽：乳白色
PH值：6-8有效成份： ≥ 98%
包装：桶装10kg--50kg