详细介绍
产品用途及特点：
本机是我公司开发的新一代产品，是供纺织厂理顺细纱管大小头,便于纺纱插管的专用设备,经过精心设计，结构合理，性能先进，各传动辊全部采用球面支撑，各部件均采用优质材料加工而成，提高设备的使用寿命，整机便于维修使用。
采用辊轴结构代替了输送带传送，除了定期保养轴承外，无其他易损件，减少用户更换配件的支出，操作简便，性能良好，但造价较高。筒管传送采用PVC输送带，工作性能平稳、整管率高，但是对操作要求较高，发现跑带现象需操持传送机构整洁，及时清除回纱延长输送带使用时间，保证机器正常运行。
工作原理：
杂乱无章的纱管，经提升皮带输送至初整区。初整区的分隔板将纱管调整成纱管的轴线与运动方西接近平行的状态，再经橡胶传动轮将纱管输送至圆盘分理轮。利用分理轮分离盘间的间隙，迫使纱管大头朝上小头朝下，并随分离轮做圆周运动。借助纱管的离心力与剥离叉的共同作用，使纱管脱离分理轮并进入水平输送皮带，由水平输送皮带将纱管送至管斗。
结构特点：
⒈中间橡胶传送轮，将落下纱管的自身运动能量转换并导向使其快速的进入分理轮，提高效果。
⒉中间橡胶传输轮较其他传输方式的使用，可使整机外型尺寸缩小，减小占地面积。
⒊橡胶传输轮和分隔板上的胶条以及合成材料分理轮在纱管被整理的同时对筒管进行保护，防止纱管表面被损伤。
⒋中间橡胶传输轮已申请了国家专利保护。
使用要点：
⒈运行前接通符合要求的电源，确认正反转和接地可靠有效。
⒉启动电源，检查各运转部件的状态，有无碰卡现象。
⒊检查各部紧固螺栓和螺母，检查传送皮带有无偏跑，若跑偏利用调整螺钉调整。
⒋调整管库的容量和管斗支架的高低，至所需要的合理位置。
⒌建议管斗的宽度为220mm 管斗的深度为200mm
⒍若需整理纬纱管，需更换设备分理轮。
安装调试：
本设备安装于较平整的地面上，要求四脚着地，无需要地脚螺栓固定。
联系人： 王经理
电话： 0550-7831158
手机： 13705506329
邮箱： 13705506329@163.
浙公网安备33010602010414号