染厂固体助剂由于使用量大，造成其领用相对较麻烦，而且浪费情况也十分严重。针对这些问题，我公司专门研发了固体助剂溶解及输送系统，它将是染厂固体助剂自动计量/溶解/输送的最佳方案。
操作员只要负责拆包倒料，补料方式采用真空输送方式减少污染，不锈钢存储槽和透视窗方便检查固体的粉位，系统计量桶使用定量输送螺杆至溶解桶，可以同时进行多只助剂的计量。按照工艺需求控制助剂及水量比率溶解搅拌后输送至指定料桶。

1.效益分析：
1.称重计量快速、准确，减少浪费
称重计量完全电脑控制，不仅效率高而且相当准确，大大减少了人为浪费。经测算其节省率约为15%。
2. 溶解/搅拌/输送全自动化完成，既保证了浓度又提高了工作效率
系统根据工艺自动补水溶解、搅拌并输送至指定料桶，助剂的浓度更为精准，工作效率也大大提高。
3. 降低了工人的劳动强度
自动输送到料桶，让操作工不必像传统的领料那样一袋一袋往料桶旁搬运，降低了操作工的工作强度，提高了其工作积极性。
4. 车间环境得到了很大改善。
所有助剂的拆包倒料都在一个固定场所进行，降低了污染，使车间环境也得到了很大的改善。
5. 网络连线作业。
本系统可以与本公司其它系统联网使用，发挥整体自动化的效果。
6. 提供精确统计报表
可提供日/月耗用表、实时库存情况表等。
2.系统特点：
储槽

1. 最多可以选用5中固体助剂。
2. 储槽容量分为2T和3T两种，整体为组装式。
3. 自动补料提醒，通知您及时补料。
4. 出料以蝶阀或刀阀控制。

磅秤桶

1. 精密称重传感器模块组合，让称重更精确。
2. 磅秤桶与储槽直接管道连接下料，方便快捷。

溶解桶

1. 水量、温度、搅拌、输送过程均为电脑控制。
2. 各助剂可以同时出料，喷雾形成水罩压住微小粉粒外溢，确保环境清洁。
3. 采用高压清洗输送管及送料泵。
4. 流量计精准控制水量

主机及终端控制

1. 工业带触摸平板电脑，让操作更加容易。
2. 流程图显示，操作过程一目了然。
3. 配备扫描枪，能快速读取料单信息。
4. 全不锈钢设计，美观耐用。
5. 整体占地小，易清洁和维护。
6. 可以设定称重误差，保证称重的准确性。
7. 所有记录均可随时查询并打印
8. 能提供精准耗用报表。

3.技术规格：

产品名称	SG-202
称料主机柜	1
输送柜	1
储料塔	1
12寸工业平板电脑	1
高精度电子天平模组	3
计量精准度（g）	±0.01
PLC可编程控制器	1
涡轮流量计	1
离心泵	1
变频器	2
继电器	2
终端机数量	2（可选配）
可用料筒数量/台	15
设备长度（mm）	1400
设备宽度（mm）	1000
设备高度（mm）	1410
设备重量（kg）	1500
电源电压（v）	220/380
电源频率（Hz）	50/60
电源功耗（kw）	4

系统规格变更，恕不另行通知！